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铝型材氟碳喷涂流平性因素探讨

文章来源:原创  作者:不详  发布时间: 2021/2/2 16:50:14

  

  1.调平机构

  1个调平机构

  粉末涂料是一种无溶剂的均匀体系,熔融后才能附着在被涂物上,流平后固化成膜。济南氟碳喷涂一般需要三个工序:

  (1)从单个粉末颗粒,聚集成一个连续而不均匀的薄膜,这就是所谓的聚集过程;

  (1)从分离的粉末颗粒中,聚集成为连续的、不均匀的薄膜,这被称为聚集过程。;

  (2)从连续不平整的表面流出,形成光滑平整的表面,即找平工序;

  (2)从连续不平坦表面流出的表面的平滑和平坦表面,即平流过程;

  (3)熔融涂液的粘度通过交联反应不断增加,最终固化成硬质涂膜,称为固化过程。

  (3)通过交联反应,熔体的粘度不断提高,粘度不断提高。最后固化的是硬膜,称为固化过程。

  影响粉末涂料流平性的主要因素有熔体粘度、表面张力、粒径、涂层厚度、固化温度和时间等。

  2.影响济南氟碳喷涂http://www.jnhengtaiweiye.com/流平性的因素

  2济南氟碳喷涂流平系数的影响

  2.1油漆树脂

  粉末涂料树脂的玻璃化转变温度和熔融温度决定了粉末涂料的流动性和储存稳定性,与相对分子量及其分布有关。为了获得更好的涂膜,树脂的分子量分布越窄越好。如果相对分子质量分布过宽,说明存在相对分子质量过小或过大的树脂,不能与涂料的其他组分很好的共混。在这种条件下高温烘烤时,涂层之间的混溶性不好,涂层的表面张力无法平衡,颗粒之间的作用力会产生排斥或收缩运动,而熔化流动时间是有限的,因此它们之间不可能有足够的流平时间。随着涂料的固化,涂料表面会出现缩孔、橘皮等缺陷。因此,应选择熔融粘度低、凝胶时间长、熔融流动性高的树脂。但就涂膜的物理机械性能而言,流平时间短、交联固化时间长的机械性能更好,两者都要考虑。此外,聚酯粉末产品在储存过程中容易结块,喷涂时容易出现下垂、桔皮、针孔等现象,这是由于聚酯树脂玻璃化转变温度(Tg)不合适造成的。生产实践表明,聚酯树脂的Tg控制在50 ~ 65℃范围内,既能保证涂料的丰满度和良好的流平性,又能使粉末涂料在40℃以下存放4 ~ 6个月不结块,具有一定的稳定性。

  2.2流平剂

  流平剂是获得平整涂层外观不可缺少的成分。流平剂均匀分散在粉末涂料中。当粉末静电喷涂到工件上烘烤固化时,可以降低涂层体系的粘度和表面张力,增加固化前熔融涂层的流动性,在涂层的熔融流动过程中通过表面迁移逐渐从分子内部迁移到涂层表面,形成单层,增加了整个表面上定向分子结构的密度,使涂层表面平整光滑,避免了成膜过程中缩孔的形成。

 

  当配方中不含流平剂或少量流平剂时,涂膜流平性差,涂膜全部或个别收缩,当用量大于树脂的110%时,可获得无收缩孔的平整涂膜。但是,流平剂的过量加入会降低粉末涂料的储存稳定性,流平剂容易漂浮在涂膜表面,降低涂膜的耐污染性和光泽度。流平剂的适宜用量为树脂和固化剂总质量的1.0% ~ 1.3%。

 


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